بالنسبة لمشغلي أسطول البناء والتعدين، يمثل وقت توقف المعدات أحد أكبر وأكثر مراكز التكاليف قابلية للسيطرة.التكاليف تتراكم بسرعة: فقدان إيرادات الإنتاج، الأجور العاطلة للمشغلين، تأخيرات جدول المشاريع مع بنود عقوبات محتملة، تكاليف تأجير المعدات للحفاظ على إنتاجية الموقع،والتكلفة غير الملموسة ولكن الحقيقية للعلاقات المتضررة مع العملاءتوفر هذه المقالة استراتيجيات عملية قابلة للتنفيذ لمديري الأسطول لتقليل وقت التوقف من خلال المشتريات الذكية للمضخات الهيدروليكية المعاد تصنيعها.
الاستراتيجية الوحيدة الأكثر فعالية للحد من وقت التوقف هي توقع فشل المضخة قبل حدوثها. نادراً ما تكون فشل المضخة الهيدروليكية مفاجئة حقًا.يتبعون أنماط التدهور المتوقعة التي يمكن اكتشافها من خلال تحليل النفط، ومراقبة الأداء، وتقارير المشغل. يجب على مديري الأسطول إنشاء برنامج تتبع صحة المضخة الذي يسجل كل تاريخ تركيب المضخة، وساعات التشغيل المتراكمة،نتائج تحليل الزيت بما في ذلك عدد الجسيمات وتركيزات المعادن، وملاحظات المشغل حول استجابة الآلة وأوقات الدورة. هذه البيانات تمكن من التنبؤ عندما كل مضخة في الأسطول من المرجح أن تحتاج إلى استبدال،السماح بالمشتريات المسبقة بدلاً من الطلبات الطارئة.
يجب على مديري الأسطول تحديد وتأهيل 2-3 موردي المضخات المعاد تصنيعها قبل حدوث فشل ، وليس أثناء أزمة التوقف.يجب أن تتضمن اتفاقية المورد المفضل التسعير المتفاوض عليه لنماذج المضخات الأكثر شيوعا، تضمن مواعيد تسليم سريعة للطلبات الطارئة، شروط الائتمان المعتمدة مسبقا لتسريع معالجة الطلب، التزام للحفاظ على مخزون من نماذج المضخة الخاصة بك،وممثل حسابات معين يفهم أسطولك وأولوياتك التشغيليةالموردون الذين يرغبون في إبرام هذه الاتفاقيات يظهرون التزامًا بعملك الذي يتجاوز المبيعات المعاملة.
بالنسبة للأساطيل التي تحتوي على 10 أجهزة حفر أو أكثر من نماذج مماثلة ، يمكن للحفاظ على مضخة احتياطية واحدة أو اثنتين من أعيد تصنيعها في المخزون تقليل وقت التوقف من أيام إلى ساعات.تكلفة التشغيل للمضخة المعاد تصنيعها ضئيلة بالمقارنة مع وحدة OEM جديدة، وسيتم استخدام المضخة في نهاية المطاف عندما تحتاج آلة في الأسطول إلى استبدال.تركيز مخزون الغيار على نماذج المضخات الأكثر أهمية للإنتاج ولديها أطول أوقات التوصيلحتى مضخة احتياطية واحدة تغطي أهم آلة لديك يمكن أن تمنع توقف الإنتاج
يعتمد توافر المضخات المعاد تصنيعها على توريد النواة القابلة لإعادة البناء. يمكن لمديري الأسطول تحسين أمن إمداداتهم الخاصة من خلال تنفيذ برنامج إعادة النواة المنضبط.عندما يتم استبدال مضخة معطلةأعدها إلى الشركة المصنعة فوراً بدلاً من تركها تتراكم في ورشة العمليضمن برنامج إدارة الأساس الجيد أن يكون لدى الشركة المصنعة المعدلة المواد الخام لبناء المضخة التالية التي ستحتاج إليها وغالبا ما يحسن من التسعير والوضع الأولوي لدى المورد.
| الاستراتيجية | جهود التنفيذ | تقليل وقت التوقف | تأثير التكاليف |
|---|---|---|---|
| توقعات استبدال المضخة | متوسط (جمع البيانات) | خفض 50-70% | تكلفة مستمرة منخفضة |
| اتفاقات المورد المفضل | منخفض (المفاوضات) | تخفيض من 30 إلى 50% | الادخار المتفاوض عليه |
| مخزون الاحتياطي الاستراتيجي | متوسط (تكلفة المخزون) | تخفيض 80-90% | تكلفة تحمل معتدلة |
| برنامج الإدارة الأساسي | منخفضة (انضباط العملية) | التحسن غير المباشر | استرداد الائتمان الأساسي |
| اتفاقيات الشحن السريع | منخفضة (عقود الناقلين) | 1-3 أيام مدخرة لكل حدث | تكلفة الشحن المتميزة |
عندما تكون هناك حاجة إلى استبدال المضخة، فإن سرعة أعمال التثبيت الفعلية تحدد مدى سرعة العودة إلى الإنتاج.يجب على مديري الأسطول تطوير إجراءات قياسية لاستبدال المضخات لكل نموذج حفر في أسطولهم، بما في ذلك الأدوات المطلوبة ، وإرشادات خطوة بخطوة ، ومواصفات عزم الدوران ، ومتطلبات غسل النظام الهيدروليكي.إن توثيق هذه الإجراءات وتوافرها بسهولة يقلل من وقت التثبيت، يقلل من خطر الأخطاء التي يمكن أن تضر المضخة الجديدة، ويسمح للفنيين الأقل خبرة للقيام بالعمل بكفاءة عندما لا يكون هناك ميكانيكيون كبار.
بالنسبة لمشغلي أسطول البناء والتعدين، يمثل وقت توقف المعدات أحد أكبر وأكثر مراكز التكاليف قابلية للسيطرة.التكاليف تتراكم بسرعة: فقدان إيرادات الإنتاج، الأجور العاطلة للمشغلين، تأخيرات جدول المشاريع مع بنود عقوبات محتملة، تكاليف تأجير المعدات للحفاظ على إنتاجية الموقع،والتكلفة غير الملموسة ولكن الحقيقية للعلاقات المتضررة مع العملاءتوفر هذه المقالة استراتيجيات عملية قابلة للتنفيذ لمديري الأسطول لتقليل وقت التوقف من خلال المشتريات الذكية للمضخات الهيدروليكية المعاد تصنيعها.
الاستراتيجية الوحيدة الأكثر فعالية للحد من وقت التوقف هي توقع فشل المضخة قبل حدوثها. نادراً ما تكون فشل المضخة الهيدروليكية مفاجئة حقًا.يتبعون أنماط التدهور المتوقعة التي يمكن اكتشافها من خلال تحليل النفط، ومراقبة الأداء، وتقارير المشغل. يجب على مديري الأسطول إنشاء برنامج تتبع صحة المضخة الذي يسجل كل تاريخ تركيب المضخة، وساعات التشغيل المتراكمة،نتائج تحليل الزيت بما في ذلك عدد الجسيمات وتركيزات المعادن، وملاحظات المشغل حول استجابة الآلة وأوقات الدورة. هذه البيانات تمكن من التنبؤ عندما كل مضخة في الأسطول من المرجح أن تحتاج إلى استبدال،السماح بالمشتريات المسبقة بدلاً من الطلبات الطارئة.
يجب على مديري الأسطول تحديد وتأهيل 2-3 موردي المضخات المعاد تصنيعها قبل حدوث فشل ، وليس أثناء أزمة التوقف.يجب أن تتضمن اتفاقية المورد المفضل التسعير المتفاوض عليه لنماذج المضخات الأكثر شيوعا، تضمن مواعيد تسليم سريعة للطلبات الطارئة، شروط الائتمان المعتمدة مسبقا لتسريع معالجة الطلب، التزام للحفاظ على مخزون من نماذج المضخة الخاصة بك،وممثل حسابات معين يفهم أسطولك وأولوياتك التشغيليةالموردون الذين يرغبون في إبرام هذه الاتفاقيات يظهرون التزامًا بعملك الذي يتجاوز المبيعات المعاملة.
بالنسبة للأساطيل التي تحتوي على 10 أجهزة حفر أو أكثر من نماذج مماثلة ، يمكن للحفاظ على مضخة احتياطية واحدة أو اثنتين من أعيد تصنيعها في المخزون تقليل وقت التوقف من أيام إلى ساعات.تكلفة التشغيل للمضخة المعاد تصنيعها ضئيلة بالمقارنة مع وحدة OEM جديدة، وسيتم استخدام المضخة في نهاية المطاف عندما تحتاج آلة في الأسطول إلى استبدال.تركيز مخزون الغيار على نماذج المضخات الأكثر أهمية للإنتاج ولديها أطول أوقات التوصيلحتى مضخة احتياطية واحدة تغطي أهم آلة لديك يمكن أن تمنع توقف الإنتاج
يعتمد توافر المضخات المعاد تصنيعها على توريد النواة القابلة لإعادة البناء. يمكن لمديري الأسطول تحسين أمن إمداداتهم الخاصة من خلال تنفيذ برنامج إعادة النواة المنضبط.عندما يتم استبدال مضخة معطلةأعدها إلى الشركة المصنعة فوراً بدلاً من تركها تتراكم في ورشة العمليضمن برنامج إدارة الأساس الجيد أن يكون لدى الشركة المصنعة المعدلة المواد الخام لبناء المضخة التالية التي ستحتاج إليها وغالبا ما يحسن من التسعير والوضع الأولوي لدى المورد.
| الاستراتيجية | جهود التنفيذ | تقليل وقت التوقف | تأثير التكاليف |
|---|---|---|---|
| توقعات استبدال المضخة | متوسط (جمع البيانات) | خفض 50-70% | تكلفة مستمرة منخفضة |
| اتفاقات المورد المفضل | منخفض (المفاوضات) | تخفيض من 30 إلى 50% | الادخار المتفاوض عليه |
| مخزون الاحتياطي الاستراتيجي | متوسط (تكلفة المخزون) | تخفيض 80-90% | تكلفة تحمل معتدلة |
| برنامج الإدارة الأساسي | منخفضة (انضباط العملية) | التحسن غير المباشر | استرداد الائتمان الأساسي |
| اتفاقيات الشحن السريع | منخفضة (عقود الناقلين) | 1-3 أيام مدخرة لكل حدث | تكلفة الشحن المتميزة |
عندما تكون هناك حاجة إلى استبدال المضخة، فإن سرعة أعمال التثبيت الفعلية تحدد مدى سرعة العودة إلى الإنتاج.يجب على مديري الأسطول تطوير إجراءات قياسية لاستبدال المضخات لكل نموذج حفر في أسطولهم، بما في ذلك الأدوات المطلوبة ، وإرشادات خطوة بخطوة ، ومواصفات عزم الدوران ، ومتطلبات غسل النظام الهيدروليكي.إن توثيق هذه الإجراءات وتوافرها بسهولة يقلل من وقت التثبيت، يقلل من خطر الأخطاء التي يمكن أن تضر المضخة الجديدة، ويسمح للفنيين الأقل خبرة للقيام بالعمل بكفاءة عندما لا يكون هناك ميكانيكيون كبار.
